ວິທີການພິມຊິລິໂຄນ Pad ແມ່ນຫ້າຂັ້ນຕອນເພື່ອຄຸນນະພາບ

ແຜ່ນພິມຊິລິໂຄນທີ່ທ່ານໃຊ້ໃນການຜະລິດອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ແຕ່ການເຮັດໃຫ້ມັນຄົງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີລະບຽບວິໄນ. Hongye ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຫ້າ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ທີ່​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ຫຼັງ​ຈາກ batch​.

ຂັ້ນຕອນທີຫນຶ່ງການກວດສອບວັດຖຸດິບ

ແຜ່ນພິມຊິລິໂຄນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຮົາທົດສອບທຸກໆການຂົນສົ່ງຂາເຂົ້າຂອງຊິລິໂຄນໂພລີເມີສໍາລັບຄວາມຫນືດແລະຄວາມບໍລິສຸດ. ພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດເຂົ້າໃນການຜະລິດ. ປະຕູທໍາອິດນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນປະກອບ spec ຈາກເຖິງຂັ້ນຕອນຂອງການປະສົມ.

ຂັ້ນຕອນທີສອງການປະສົມສູນຍາກາດ

ເຄື່ອງອົບສູນຍາກາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມພາຍໃນ, ຜະສົມໂພລີເມີພື້ນຖານທີ່ມີຕົວຕື່ມເສີມ ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ. ການແລ່ນພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດຈະເອົາອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຮອງທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວອ່ອນລົງ. ຜູ້ປະກອບການປະຕິບັດຕາມສູດທີ່ຊັດເຈນແລະເວລາທີ່ຈະຕີຄວາມແຂງແລະຄວາມຫນືດຂອງເປົ້າຫມາຍ.

ຂັ້ນຕອນທີສາມຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສີ

ແຜ່ນພິມຊິລິໂຄນຕ້ອງການເປັນສີຂາວສະອາດ. ການວາງສີແມ່ນຖືກວັດແທກໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັກສາຮົ່ມທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຊຸດ. ວົງຈອນ degassing ທີສອງປະຕິບັດຕາມເພື່ອຂັດວັດສະດຸໃຫ້ລຽບ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສີ່ Curing ຕົວ​ແທນ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​

ຕົວແທນປິ່ນປົວຈະຄວບຄຸມວ່າ pad ຂອງທ່ານປິ່ນປົວໄວເທົ່າໃດ ແລະມັນແຂງແຮງເທົ່າໃດ. ພວກເຮົາກະກຽມມັນຢູ່ໃນເສັ້ນທີ່ອຸທິດຕົນດ້ວຍຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວແທນການປິ່ນປົວສາມາດຫມາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນແພທີ່ສົມບູນແບບແລະແຜ່ນທີ່ແຕກ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ຫ້າ​ການ​ທົດ​ສອບ Batch​

ທຸກໆ lots ແມ່ນຕົວຢ່າງແລະການທົດສອບສໍາລັບຄວາມແຂງ, viscosity, tensile ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, tear ແລະການຍືດຕົວ. ຜົນໄດ້ຮັບຖືກບັນທຶກ ແລະຄັດຕິດເປັນເອກະສານ COA. ມີພຽງແຕ່ຜ່ານຈໍານວນຫລາຍໄດ້ຮັບການບັນຈຸແລະການຂົນສົ່ງ.

ເປັນຫຍັງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການຈຶ່ງສຳຄັນ

ໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດ pads ທຸກໆມື້, batch to batch ສອດຄ່ອງຈະຊ່ວຍປະຢັດທ່ານຈາກການຄາດເດົາ. ທ່ານຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າວັດສະດຸຈະປະຕິບັດແນວໃດ, ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການປິ່ນປົວ, ແລະສິ່ງທີ່ແຜ່ນສໍາເລັດຮູບມີຄວາມຮູ້ສຶກແນວໃດ. ການຄາດເດົານັ້ນມີມູນຄ່າຫຼາຍກ່ວາຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນດຽວ.

Hongye ສືບຕໍ່ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບໃຊ້ກອງປະຊຸມການພິມ pad ທົ່ວໂລກ.