Pad ທົ່ວໄປຫົວພິມຂໍ້ບົກພ່ອງການແກ້ໄຂບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂຄູ່ມືດ້ານວິຊາການ

ຫົວພິມ Pad ແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງຂະບວນການພິມ pad, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫົວມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນການພິມແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນພົບບັນຫາຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆໃນເວລາທີ່ໃຊ້ຫົວພິມ pad, ບໍ່ຮູ້ວ່າສາເຫດແມ່ນຢູ່ໃສຫຼືວິທີການແກ້ໄຂພວກມັນ. Hongye Silicone, ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບທີ່ມີ 25 ປີຂອງ pad ພິມຊິລິໂຄນ R & D ແລະປະສົບການການຜະລິດ, ມື້ນີ້ສະຫຼຸບ 6 ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫົວ pad ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະວິທີແກ້ໄຂ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ 1: ຮູຂຸມຂົນເທິງພື້ນຜິວຫົວ

ຮູຂຸມຂົນທີ່ປາກົດຢູ່ດ້ານຫົວ pad ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຈຸດສີຂາວຫຼືຂາດການພິມໃນຮູບແບບຕ່າງໆ.

ການວິເຄາະສາເຫດ: ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນ degassing ສູນຍາກາດບໍ່ພຽງພໍຫຼັງຈາກການປະສົມຊິລິໂຄນ, ປ່ອຍໃຫ້ຟອງທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ພາຍໃນ. ອັນທີສອງ, pouring ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້ໄວເກີນໄປ entrains ອາກາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂີ້ຝຸ່ນຫຼືສິ່ງສົກກະປົກຢູ່ເທິງຫນ້າ mold ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂຸມຢູ່ດ້ານຫົວ pad.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ຮັບ​ປະ​ກັນ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ degassing ສູນ​ຍາ​ກາດ​ພຽງ​ພໍ​, ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ 5-8 ນາ​ທີ​ຈົນ​ກ​່​ວາ​ບໍ່​ມີ​ຟອງ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ຫນ້າ​ດິນ silicone ໄດ້​. ຖອກລົງຢ່າງຊ້າໆຈາກດ້ານຫນຶ່ງຂອງ mold ອະນຸຍາດໃຫ້ໄຫຼຕາມທໍາມະຊາດ. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ mold ກ່ອນການນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີຝຸ່ນຫຼື impurities. ຖ້າມີຮູຂຸມຂົນຫຼາຍ, ລອງໃຊ້ degassing ຂັ້ນສອງໂດຍການເອົາແມ່ພິມທີ່ຖອກໃສ່ໃນຫ້ອງສູນຍາກາດອີກຄັ້ງ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງ 2: ຫົວ Pad ແຕກ ຫຼື ແຕກ

ຫົວ Pad ມີຮອຍແຕກຫຼືແຕກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການ.

ການວິເຄາະສາເຫດ: ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມ tensile ແລະ tear ບໍ່ພຽງພໍຂອງຊິລິໂຄນທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ. ອັນທີສອງ, ຮູຂຸມຂົນພາຍໃນຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຫົວ pad ກາຍເປັນຈຸດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນການດຶງດ້ວຍແຮງຫຼືການຂູດວັດຖຸແຫຼມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ເລືອກແບບຊິລິໂຄນທີ່ມີແຮງດຶງ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງ ເຊັ່ນ: HY-902 ຊັ້ນສວມໃສ່ສູງ ທີ່ມີຄວາມແຮງ tensile ≥4.0MPa ແລະ ຄວາມແຮງ tear ≥18kN/m. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ degassing ພຽງພໍສໍາລັບໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ຫນາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ. ຈັບຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການ demolding ແລະການຕິດຕັ້ງ, ຫຼີກເວັ້ນການດຶງແຮງ. ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ຫົວ​ແຜ່ນ​ສໍາ​ພັດ​ກັບ​ຂອງ​ມີ​ແຫຼມ​. ກວດກາສະພາບຫົວແຜ່ນເປັນປະຈຳ ແລະປ່ຽນແທນທັນທີເມື່ອມີຮອຍແຕກນ້ອຍໆປະກົດຂຶ້ນ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງ 3: ຮູບແບບການພິມທີ່ມົວ

ຮູບແບບການພິມທີ່ມົວເປັນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມ.

ການວິເຄາະສາເຫດ: ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນນໍ້າມັນ ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ພື້ນຜິວຫົວ pad ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດຂອງຫມຶກ. ອັນທີສອງ, ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງຫົວ pad ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ການຟື້ນຕົວຊ້າຫຼັງຈາກກົດ, ນໍາໄປສູ່ການ smudging ຮູບແບບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມກົດດັນການພິມຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບໍ່ພຽງພໍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບແບບທີ່ມົວໄດ້.

ວິທີແກ້ໄຂ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຫົວ pad ດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດພິເສດກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້. ເລືອກແບບຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຢືດຢຸ່ນທີ່ດີເຊັ່ນ: HY-912 ຫຼາຍສີຊັ້ນນໍາ. ປັບຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມ. ປັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ການ​ພິມ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ທີ່​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ແລະ​ປານ​ກາງ​. ເຮັດຄວາມສະອາດຫົວ pad ແລະ clichés ເປັນປະຈໍາ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການພິມທີ່ສະອາດ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງ 4: ການໂອນຫມຶກບໍ່ສະເຫມີກັນ

ການຖ່າຍໂອນຫມຶກບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີປະກົດວ່າບາງພື້ນທີ່ມືດ ແລະບາງບ່ອນຢູ່ໃນຮູບແບບພິມ.

ການວິເຄາະສາເຫດ: ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວຂອງຫົວ pad, ມີບາງພື້ນທີ່ດູດຫມຶກແລະບາງສ່ວນບໍ່. ອັນທີສອງ, ຄວາມແຂງຂອງຫົວ pad ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນການພິມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເລິກຂອງ cliché etching ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືການກະຕຸ້ນຫມຶກບໍ່ພຽງພໍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການໂອນຍ້າຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ເລືອກຊິລິໂຄນທີ່ມີໂຄງສ້າງລະອຽດແລະຫນ້າກ້ຽງເຊັ່ນ HY-902 ທີ່ມີຄວາມຫນືດ 15000mPa.s ແລະໂຄງສ້າງລະອຽດ. ຮັບປະກັນການປະສົມຊິລິໂຄນເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມແຂງຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ກວດເບິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງຄວາມເລິກຂອງ cliché etching. stir ຫມຶກຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ປັບມຸມຫົວແຜ່ນເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງ 5: ການຜິດປົກກະຕິຂອງຫົວ Pad

ການຜິດປົກກະຕິຂອງຫົວ Pad ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານເຮັດໃຫ້ຕໍາແໜ່ງການພິມຖືກຊົດເຊີຍ.

ການວິເຄາະສາເຫດ: ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມແຂງຂອງຫົວ pad ຕ່ໍາທີ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນບໍ່ພຽງພໍ, ການຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກການກົດດັນເປັນເວລາດົນ. ອັນທີສອງ, ການຕິດຕັ້ງຫົວ pad ທີ່ບໍ່ປອດໄພເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການພິມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບສູງເຮັດໃຫ້ຊິລິໂຄນອ່ອນລົງຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ເລືອກຮູບແບບທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າແລະສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີເຊັ່ນ: HY-902 ທີ່ມີຄວາມແຂງ 28 Shore A. ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງຫົວ pad ທີ່ປອດໄພໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ອຸທິດຕົນ. ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ 15-35°C, ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ມີ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​. ຖ້າຫົວ pad ຜິດປົກກະຕິແລ້ວ, ໃຫ້ປ່ຽນເຄື່ອງໃຫມ່ທັນທີ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງ 6: ອາຍຸການບໍລິການຂອງຫົວ Pad ສັ້ນ

ອາຍຸການບໍລິການຫົວ pad ສັ້ນທີ່ມີການທົດແທນເລື້ອຍໆເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການວິເຄາະສາເຫດ: ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງຊິລິໂຄນບໍ່ພຽງພໍເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມຫົວຂອງ pad ຢ່າງໄວວາ. ອັນທີສອງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຫົວ pad ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ກັດກ່ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມໄວການພິມຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຈະເລັ່ງການເກົ່າແກ່ຂອງ pad head.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ເລືອກ​ເອົາ​ຕົວ​ແບບ​ທີ່​ມີ​ຊີ​ວິດ​ຍາວ​ການ​ໃສ່​ສູງ​ເຊັ່ນ HY-902 ທີ່​ມີ​ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ແບບ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ສອງ​ເທົ່າ​. ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຫົວ pad ທີ່ອຸທິດຕົນ, ຫຼີກເວັ້ນສານລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ປັບຄວາມໄວການພິມ ແລະຄວາມກົດດັນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ຮັກສາຫົວ pad ເປັນປະຈໍາ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້. ສ້າງບັນທຶກການໃຊ້ຫົວ pad ແລະປ່ຽນຫົວອາຍຸໄວ.

ສະຫຼຸບ

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນ 6 ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫົວ pad ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະວິທີແກ້ໄຂ. ເມື່ອພົບບັນຫາ, ຢ່າຕົກໃຈ. ປະຕິບັດຕາມວິທີການຂ້າງເທິງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຫນຶ່ງຄັ້ງ, ແລະບັນຫາສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດຖືກກໍານົດແລະແກ້ໄຂໄດ້. ການເລືອກວັດຖຸດິບຊິລິໂຄນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນພື້ນຖານເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ. Hongye Silicone pad ພິມຊຸດເຕັມຊຸດຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນ undergo ການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງກັບບົດລາຍງານ COA ສະຫນອງໃຫ້, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ຍິນດີໃຫ້ຄຳປຶກສາ ແລະ ສັ່ງຊື້.