ຫນ້າທໍາອິດ> ຂ່າວບໍລິສັດ> Pad Printing Head ການແກ້ໄຂບັນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປ ແລະການແກ້ໄຂຟອງມົວ ຮູບແບບການແຕກແຍກ Hongye Silicone Guide

Pad Printing Head ການແກ້ໄຂບັນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປ ແລະການແກ້ໄຂຟອງມົວ ຮູບແບບການແຕກແຍກ Hongye Silicone Guide

2026,09,01
ຫົວພິມ Pad ແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງຂະບວນການພິມ pad, ຄຸນນະພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນການພິມແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ປະ​ສົບ​ກັບ​ບັນ​ຫາ​ບົກ​ຜ່ອງ​ຕ່າງໆ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ນໍາ​ໃຊ້​ຫົວ​, ເຊັ່ນ​: ຮູ​ຟອງ​, ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ມົວ​, ຫົວ​ແຕກ​, ອາ​ຍຸ​ສັ້ນ​, ການ​ເກັບ​ຫມຶກ​ບໍ່​ດີ​ແລະ​ອື່ນໆ​, ການ​ປັບ​ຊ​້​ໍາ​ຍັງ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ແກ້​ໄຂ​, ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຢ່າງ​ຮຸນ​ແຮງ​ຕາ​ຕະ​ລາງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​. Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. Hongye Silicone, ມີເກືອບ 20 ປີຂອງ pad ພິມຊິລິໂຄນ R & D ແລະປະສົບການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເປັນລະບົບການວິເຄາະສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫົວພິມ pad ທົ່ວໄປ, ການຊ່ວຍເຫຼືອວິສາຫະກິດຢ່າງວ່ອງໄວຊອກຫາບັນຫາແລະປະສິດທິພາບແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງ.
default name
ຟອງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ Pinholes
ຟອງ ແລະ pinholes ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ pad ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນຟອງພາຍໃນຫຼືຫນ້າດິນຢູ່ໃນຫົວ, ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບ pinhole ຫາຍໄປໃນລະຫວ່າງການພິມ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍມີ 4 ສາເຫດຄື: ທຳອິດ, ການລະບາຍອາກາດໃນເວລາ stirring, ໄວເກີນໄປ stirring rod ຫຼື stirring rod ອອກຈາກຫນ້າດິນຢາງພາລາ entrainment ອາກາດ. ອັນທີສອງ, ວິທີການຖອກນ້ໍາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຖອກຈາກລະດັບສູງເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງຜົນກະທົບ. ອັນທີສາມ, degassing ບໍ່ພຽງພໍ, ບໍ່ມີເວລາສູນຍາກາດພຽງພໍຫຼືບໍ່ມີອຸປະກອນສູນຍາກາດທີ່ໃຊ້ເວລາ degassing ທໍາມະຊາດບໍ່ພຽງພໍ. ສີ່, moldy dusty ຫຼືຕົວແທນການປ່ອຍສະສົມ, ຟອງຕິດກັບຫນ້າ mold.
ວິທີແກ້ໄຂ: stirring ດ້ວຍຄວາມໄວປານກາງ, ຮັກສາ stirring rod submerged ຂ້າງລຸ່ມຢາງພາລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ entrainment ອາກາດ. ເມື່ອຖອກລົງ, ຄ່ອຍໆຖອກຈາກດ້ານຫນຶ່ງຂອງແມ່ພິມ, ໃຫ້ຢາງພາລາໄຫຼຕາມທໍາມະຊາດເພື່ອຕື່ມ, ຢ່າຖອກໂດຍກົງຈາກບ່ອນສູງ. ຖ້າມີອຸປະກອນສູນຍາກາດ, degas ຢູ່ທີ່ລົບ 0.09MPa ສໍາລັບ 2 ຫາ 3 ນາທີຈົນກ່ວາບໍ່ມີຟອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ປ່ອຍຄວາມກົດດັນແລະ re vacuum ຖ້າຈໍາເປັນ. ໂດຍບໍ່ມີອຸປະກອນສູນຍາກາດ, ໃຫ້ນັ່ງ 5 ຫາ 10 ນາທີເພື່ອໃຫ້ຟອງທໍາມະຊາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼືຄ່ອຍໆກວາດຫນ້າຢາງດ້ວຍປືນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຟອງແຕກ. ລ້າງ mold ຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ນໍາໃຊ້ຕົວແທນການປ່ອຍບາງແລະເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການສະສົມ.
ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ມົວ​ແລະ​ເລືອດ​ອອກ​ແຂບ​
ຮູບ​ແບບ​ມົວ​ແລະ​ເລືອດ​ອອກ​ຂອບ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ເປັນ​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ພິມ​ບໍ່​ຈະ​ແຈ້ງ​, ແຄມ​ມີ​ຂົນ​ຫຼື​ເລືອດ​ອອກ​, ການ​ສູນ​ເສຍ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​. ສາເຫດຕົ້ນຕໍ: ທໍາອິດ, ຄວາມແຂງຂອງ pad ສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ຄວາມແຂງສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ບໍ່ພຽງພໍກັບພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມແຂງຕ່ໍາເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນຮູບແບບ. ອັນທີສອງ, ນ້ ຳ ມັນຫຼືຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ ໜັງ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໂອນຫມຶກ. ອັນທີສາມ, ຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບາງເກີນໄປຫຼືຫນາເກີນໄປທັງສອງຜົນກະທົບຕໍ່ການພິມ. ອັນ​ທີ​ສີ່, ແຜ່ນ​ແພ​ທີ່​ໃຊ້​ດົນ​ເກີນ​ໄປ​ກັບ​ຄວາມ​ເກົ່າ​ແກ່​ຂອງ​ພື້ນ​ຜິວ, ການ​ເກັບ​ຫມຶກ​ທີ່​ເສື່ອມ​ໂຊມ​ແລະ​ການ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​. ອັນ​ທີ​ຫ້າ​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ການ​ພິມ​ທີ່​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແລະ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ຄວາມ​ໄວ​.
ວິທີແກ້ໄຂ: ເລືອກແຜ່ນຄວາມແຂງທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຜະລິດຕະພັນຮາບພຽງແລະໂຄ້ງເລັກນ້ອຍເລືອກຄວາມແຂງສູງຂະຫນາດກາງເຊັ່ນ Hongye HY-902 ຫຼື HY-912, ດ້ານໂຄ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ເລືອກ Hongye HY-916 ອ່ອນທີ່ສຸດ. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວດ້ວຍແອລກໍຮໍກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດນ້ໍາມັນແລະຝຸ່ນ. ປັບຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກ, ເພີ່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງບາງໆໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຫມຶກແລະສະພາບແວດລ້ອມການພິມເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນືດຂອງການໂອນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປ່ຽນແຜ່ນແພເມື່ອຜິວເກົ່າແກ່, ຢ່າບັງຄັບໃຊ້. ປັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ພິມ​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ທີ່​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ປານ​ກາງ​, ຄວາມ​ໄວ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​, ຊອກ​ຫາ​ການ​ປະ​ສົມ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ພິມ​ທົດ​ສອບ​.
Pad Cracking ແລະຊີວິດການບໍລິການສັ້ນ
ຮອຍແຕກ Pad ແລະອາຍຸການບໍລິການສັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນ, chipping, ຕ່ອນຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກທີ່ໃຊ້ເວລາການນໍາໃຊ້ທີ່ແນ່ນອນ, ຊີວິດການບໍລິການຕ່ໍາກວ່າທີ່ຄາດໄວ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍ: ທໍາອິດ, ອັດຕາສ່ວນ B ຫຼາຍເກີນໄປ, pad ແຂງເກີນໄປແລະ brittle, ງ່າຍທີ່ຈະ crack. ອັນທີສອງ, ການຮັກສາອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຫຼືໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປ, pad aging ແລະ embrittlement. ອັນທີສາມ, ຟອງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການເຮັດ, ຜິດປົກກະຕິພາຍໃນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະ cracking ງ່າຍ. ສີ່, ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການໃຊ້, ການແກ້ໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງຊ້ໍາເຊັດຫນ້າ pad corroding. ຫ້າ, ຜະລິດຕະພັນມີຂອບແຫຼມຫຼື burrs scratching pad ດ້ານໃນລະຫວ່າງການພິມ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ນໍ້າໜັກສ່ວນປະກອບ A ແລະ B ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນອັດຕາສ່ວນ 100:2 ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຢ່າເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບ B, B ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ pad brittle ແລະຊີວິດສັ້ນ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ບໍາ​ລຸງ​ບໍ່​ເກີນ 100 ° C​, ໃຊ້​ເວ​ລາ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ປານ​ກາງ​, ບໍ່​ເກີນ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​. degas ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນລະຫວ່າງການເຮັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຟອງພາຍໃນແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ pad ໂດຍລວມ. ເມື່ອເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນ, ຄ່ອຍໆເອົາຫມຶກທີ່ຕົກຄ້າງອອກດ້ວຍຜ້າຫຼື tape ທີ່ບໍ່ສະອາດ, ຢ່າເຊັດເລື້ອຍໆດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ acetone, toluene. ຖ້າຜະລິດຕະພັນມີຂອບແຫຼມ ຫຼື burrs, ຂັດກ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການພິມ. ເລືອກຮູບແບບສວມໃສ່ສູງເຊັ່ນ Hongye HY-902 ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນຮອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຮັບເອົາຫມຶກທີ່ບໍ່ດີ ແລະການໂອນຍ້າຍບໍ່ຄົບຖ້ວນ
ການເກັບຫມຶກທີ່ບໍ່ດີແລະການໂອນບໍ່ຄົບຖ້ວນສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນຮູບແບບທີ່ບໍ່ສົມບູນໃນເວລາທີ່ເອົາຫມຶກຈາກແຜ່ນ, ຫຼືຫມຶກທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນແຜ່ນທີ່ມີການໂອນຮູບແບບທີ່ບໍ່ສົມບູນກັບຜະລິດຕະພັນ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍ: ທໍາອິດ, ປ່ອຍສານຕົກຄ້າງຢູ່ພື້ນຜິວ pad ຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຫມັ້ນຂອງຫມຶກ. ອັນທີສອງ, ແຜ່ນໃຫມ່ບໍ່ໄດ້ປັບສະພາບຢ່າງສົມບູນ, ການປະຕິບັດຫນ້າດິນບໍ່ສະຖຽນລະພາບ. ອັນທີສາມ, ຄວາມເລິກຂອງແຜ່ນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ເລິກເກີນໄປຫຼືຕື້ນເກີນໄປທັງສອງຜົນກະທົບຕໍ່ການເອົາຫມຶກ. ສີ່, ຄວາມໄວການແຫ້ງຂອງຫມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໄວເກີນໄປຫຼືຊ້າເກີນໄປຜົນກະທົບຕໍ່ການໂອນ. ອັນ​ທີ​ຫ້າ, ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​ຫຼື​ຕ​່​ໍ​າ​ເກີນ​ໄປ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຫມຶກ​.
ວິທີແກ້ໄຂ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວແຜ່ນໃໝ່ດ້ວຍແອລກໍຮໍກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເພື່ອເອົາສານທີ່ຕົກຄ້າງອອກ. ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດ, ເຮັດການທົດສອບ 10 ຫາ 20 ພິມໃນເຈ້ຍເສດເຫຼືອເພື່ອສະພາບຂອງພື້ນຜິວ pad ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະບັນລຸສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຢ່າງເປັນທາງການ. ກວດເບິ່ງຄວາມເລິກຂອງ etching ແຜ່ນ, ປັບຕົວກໍານົດການ etching ໂດຍອີງໃສ່ການປັບໄຫມຮູບແບບແລະປະເພດຫມຶກ, ໂດຍທົ່ວໄປເສັ້ນລະອຽດ etch ຕື້ນ, ພື້ນທີ່ແຂງຂະຫນາດໃຫຍ່ etch deeper. ປັບຄວາມໄວການແຫ້ງຂອງຫມຶກ, ເພີ່ມການແຫ້ງຊ້າທີ່ເຫມາະສົມຫຼືຕົວແທນການແຫ້ງໄວເພື່ອໃຫ້ບັນລຸສະພາບການໂອນທີ່ດີທີ່ສຸດເທິງຫນ້າດິນ. ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ຢູ່​ທີ່ 20 ຫາ 28 ° C​, ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ພີ່​ນ້ອງ​ກັນ 40 ຫາ 60 ສ່ວນ​ຮ້ອຍ​, ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ທີ່​ສຸດ​.
Hongye Silicone Defect ການແກ້ໄຂບັນຫາສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ
ຊິລິໂຄນ Hongye ໄດ້ສຸມໃສ່ການຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນພິມ pad ຊຸດເຕັມແລະສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການມືອາຊີບສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ບໍລິສັດມີທີມງານບໍລິການດ້ານວິຊາການມືອາຊີບທີ່ມີປະສົບການອຸດສາຫະກໍາສະເລ່ຍໃນໄລຍະ 10 ປີ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຂະບວນການຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກການເຮັດ pad ກັບການພິມ debugging, ລວມທັງການແກ້ໄຂບັນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ການພິມຕົວກໍານົດການ debugging, ຄໍາແນະນໍາການຈັບຄູ່ຫມຶກແລະອື່ນໆ, ການຊ່ວຍເຫຼືອວິສາຫະກິດຢ່າງວ່ອງໄວແກ້ໄຂບັນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ pad, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. Hongye ຍັງສະຫນອງຊຸດທົດລອງ 1 ກິໂລສໍາລັບວິສາຫະກິດເພື່ອທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະຊື້ຈໍານວນຫລາຍ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາການພິມ pad ສືບຕໍ່ພັດທະນາດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຄຸນນະພາບ pad ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການພິມ, Hongye Silicone ຈະສືບຕໍ່ R & D ແລະນະວັດກໍາເພື່ອສະຫນອງຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນພິມ pad ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການບໍລິການດ້ານວິຊາການມືອາຊີບສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດ.
ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ

Author:

Ms. zhou

E-mail:

alice@szrl.net

Phone/WhatsApp:

18926763719

ຜະລິດຕະພັນທີ່ນິຍົມ
You may also like
Related Categories

Email to this supplier

Subject:
ອີເມວ:
ຂໍ້ຄວາມ:

ຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຕ້ອງຢູ່ລະຫວ່າງ 20-8000 ຕົວອັກສອນ

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ

Author:

Ms. zhou

E-mail:

alice@szrl.net

Phone/WhatsApp:

18926763719

ຜະລິດຕະພັນທີ່ນິຍົມ
  • ສົ່ງສອບຖາມ
ພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານຢ່າງໄວວາ

ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສໍາພັດກັບທ່ານໄວຂື້ນ

ຖະແຫຼງການຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ: ຄວາມເປັນສ່ວນຕົວຂອງທ່ານມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ພວກເຮົາ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສັນຍາວ່າຈະເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນສ່ວນຕົວຂອງທ່ານໃຫ້ກັບການອະນຸຍາດທີ່ຊັດເຈນຂອງທ່ານ.

ສົ່ງ