ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພິມ Pad ທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂ: ຄູ່ມືການແກ້ໄຂບັນຫາພາກປະຕິບັດ

2026,08,21

ໃນການຜະລິດການພິມ pad ປະຈໍາວັນ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການພິມແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຮູບແບບການມົວ, ການທໍາລາຍຫມຶກ, ຜີວ, ຟອງ, ແລະການໂອນຫມຶກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ແລະຜູ້ປະກອບການຈໍານວນຫຼາຍພະຍາຍາມກໍານົດສາເຫດ, ນໍາໄປສູ່ການຢຸດເວລາດົນນານແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາພາກປະຕິບັດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດກໍານົດບັນຫາຢ່າງໄວວາແລະຟື້ນຟູການຜະລິດ.

ຮູບແບບທີ່ມົວ ຫຼື ບໍ່ຈະແຈ້ງ

ຮູບແບບການມົວແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍປະກອບມີ: ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນສູງເກີນໄປ ຫຼືຕໍ່າເກີນໄປ; pad ດ້ານ worn ຫຼືອາຍຸ; ink viscosity improper; ຄວາມເລິກຂອງແຜ່ນ etching ບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ. ແກ້ໄຂບັນຫາໂດຍການກວດສອບສະພາບການ pad ຄັ້ງທໍາອິດ — ທົດແທນຖ້າຫາກວ່າ worn; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປັບຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກແລະຄວາມກົດດັນ; ສຸດທ້າຍ, ກວດກາ etching ແຜ່ນ. ການໃຊ້ຊິລິໂຄນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຍາກປານກາງ (ເຊັ່ນ: Hongye 901) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມມົວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຫມຶກແຕກ ແລະຂາດການພິມ

ສາເຫດຕົ້ນຕໍ: ພື້ນຜິວ pad ປົນເປື້ອນດ້ວຍນ້ໍາມັນຫຼືຝຸ່ນ; ຫມຶກແຫ້ງໄວເກີນໄປ; pad ເວລາຕິດຕໍ່ສັ້ນເກີນໄປ; ແຜ່ນມີຫມຶກແຫ້ງ clogging ພື້ນທີ່ etched. ວິທີແກ້ໄຂ: ເຮັດຄວາມສະອາດ pad ເປັນປົກກະຕິ; ປັບຄວາມໄວການແຫ້ງຫມຶກ, ເພີ່ມຕົວແທນແຫ້ງຊ້າ; ຍືດເວລາ pad dwell; ລ້າງຈານກ່ອນແລ່ນແຕ່ລະຄັ້ງ.

Ghosting ແລະການລົງທະບຽນຜິດ

ສາເຫດຫຼັກ: ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງແຜ່ນຮອງບໍ່ພຽງພໍ; ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງກົດວ່າງຫຼື fixture ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ; pad ບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງຢ່າງປອດໄພ; ການບ່ຽງເບນການຈັດຕໍາແໜ່ງ workpiece ໃນການແລ່ນຫຼາຍສີ. ວິທີແກ້ໄຂ: ແທນທີ່ດ້ວຍແຜ່ນຮອງພື້ນທີ່ດີ; ກວດສອບແລະຮັດກຸມອຸປະກອນຕໍາແຫນ່ງແລະ fixtures; ຮັບປະກັນ pad ປອດໄພ; ໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການພິມຫຼາຍສີ.

ຟອງ ແລະ ຮູຂຸມຂົນ

ສາເຫດຕົ້ນຕໍ: degassing ບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການ pouring; mold ຂີ້ຝຸ່ນຫຼື impurities; ຟອງໃນຫມຶກ; ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍເທິງພື້ນຜິວ pad. ວິທີແກ້ໄຂ: ສະເຫມີສູນຍາກາດ degas ຫຼັງຈາກປະສົມ; ເຮັດຄວາມສະອາດ molds ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້; stir ຫມຶກແລະພັກຜ່ອນເພື່ອປ່ອຍຟອງ; ຄ່ອຍໆຂັດພື້ນຜິວດ້ວຍກະດາດຊາຍລະອຽດຖ້າຈໍາເປັນ.

ການຍຶດຕິດຂອງຫມຶກທີ່ບໍ່ດີ

ສາເຫດຕົ້ນຕໍ: ດ້ານຜະລິດຕະພັນປົນເປື້ອນ; ປະເພດຫມຶກບໍ່ກົງກັນກັບວັດສະດຸ; ຕົວແທນການປິ່ນປົວຂາດຫາຍໄປຫຼືອັດຕາສ່ວນຜິດ; ເວລາແຫ້ງບໍ່ພຽງພໍ. ວິທີແກ້ໄຂ: ລ້າງຫນ້າຜະລິດຕະພັນດ້ວຍເຫຼົ້າກ່ອນທີ່ຈະພິມ; ເລືອກຫມຶກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸ; ເພີ່ມຕົວແທນປິ່ນປົວໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ; ຮັບປະກັນເວລາແຫ້ງທີ່ພຽງພໍ, ໃຊ້ເຕົາອົບຖ້າຈໍາເປັນ.

ການປ້ອງກັນແມ່ນດີກວ່າການແກ້ໄຂບັນຫາ

Hongye Silicone ແນະນໍາ: ປ່ຽນ pads ເປັນປະຈໍາເມື່ອ worn; ຮັກສາ pads, ແຜ່ນ, ແລະ fixtures ສະອາດ; ປະສົມຫມຶກຕາມຄວາມຕ້ອງການ; calibrate ຄວາມກົດດັນແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງແຕ່ລະໄລຍະ; ເລືອກຊິລິໂຄນພິມ pad ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແຫຼ່ງ.

ຊິລິໂຄນ Hongye ສະຫນອງການພິມຊິລິໂຄນເຕັມຮູບແບບລວມທັງ 901 ປະຫຍັດ, 912 ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, 916 ອ່ອນ, ແລະການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມ 928, ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການມືອາຊີບ.

ກ່ອນຫນ້ານີ້

ຕໍ່ໄປ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

Author:

Ms. zhou

E-mail:

alice@szrl.net

Phone/WhatsApp:

18926763719

ຜະລິດຕະພັນທີ່ນິຍົມ

ຂ່າວບໍລິສັດ