ໃນການຜະລິດຊັ້ນສູງ, ວັດສະດຸຊິລິໂຄນ, ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການແພດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຜະລິດຕະພັນແມ່ແລະເດັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຢີຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ແລະຊິລິໂຄນແຂງ (HCR) ໃນໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປະຕິບັດແລະການປັບຕົວຂອງຂະບວນການແມ່ນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດແລະການຕັດສິນໃຈການຜະລິດ.
1. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ: ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນກໍານົດຂອບເຂດການປະຕິບັດ
ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວໃຊ້ລະບົບ vulcanization platinum ສອງອົງປະກອບເປັນຫຼັກຂອງມັນ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂອງມັນມີກຸ່ມທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ປາຍຂອງພວກມັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມແລະການປິ່ນປົວຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນ. ລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ: ທໍາອິດ, ຂະບວນການ vulcanization ບໍ່ມີຜົນຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນເກີນ 99%, ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂດຍກົງໃນຜະລິດຕະພັນຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ; ອັນທີສອງ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມທົນທານຂອງນ້ໍາຕາ 30% ສູງກວ່າຊິລິໂຄນແຂງແລະການຮັກສາຄວາມຢືດຢຸ່ນເກີນ 95%; ອັນທີສາມ, ຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງມັນແມ່ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ molding ຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບ micron ໂດຍການປັບ viscosity, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: catheters ທາງການແພດແລະເຊັນເຊີເອເລັກໂຕຣນິກ.
ຊິລິໂຄນແຂງໃຊ້ລະບົບ vulcanization peroxide, ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂອງມັນມີໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ. ຂໍ້ມູນການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນແຂງມີປະສິດຕິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃນລະດັບອຸນຫະພູມ -60 ℃ເຖິງ 250 ℃, ແລະຄວາມແຂງຂອງ Shore ກວມເອົາລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ 20-80A, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະທັບຕາລົດຍົນ, gaskets ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງສານລະເຫີຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ vulcanization ສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງສົມບູນໂດຍຜ່ານຂະບວນການ vulcanization ທີສອງ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນມີມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
2. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ: ຄວາມຕ້ອງການຂັບລົດການຄັດເລືອກເຕັກໂນໂລຊີ
ໃນຂົງເຂດທາງການແພດ, ຊິລິໂຄນແຫຼວໄດ້ກາຍເປັນການແກ້ໄຂຕົ້ນຕໍ. ເອົາວາວຫົວໃຈທຽມເປັນຕົວຢ່າງ, ໂຄງສ້າງຊ່ອງທາງການໄຫຼໃນລະດັບ micron ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ປະສົມປະສານການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊີວະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແມ່ພິມ. ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ, ໂດຍຜ່ານການສີດ molding ວັດຖຸດິບຊິລິໂຄນ, ສາມາດບັນລຸ molding ເປັນເອກະພາບກັບຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງ 0.1mm, ແລະ roughness ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາRa0.2μm, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ thrombosis ໄດ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊິລິໂຄນແຂງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ຖົງມືການຜ່າຕັດແລະທໍ່ທາງການແພດ. ຂະບວນການແມ່ພິມຂອງມັນສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ ± 0.05mm, ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ. ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນ. ໃນອຸປະກອນສວມໃສ່, ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ, ທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນກາວຂອງຕົນເອງ, ສາມາດຜູກມັດໂດຍກົງກັບພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະກໍາເຊັ່ນ PC ແລະ PBT, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດກາວແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງສາຍ smartwatch ໂດຍ 40%. ໃນຕະຫຼາດການປະທັບຕາຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາ, ຊິລິໂຄນແຂງຄອບງໍາດ້ວຍຊຸດການບີບອັດທີ່ສູງຂຶ້ນ (≤15%), ແລະຂະບວນການ molding ຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ molding ຫນຶ່ງໃນໂຄງສ້າງຫຼາຍຊ່ອງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນ IP68.
ຂະແຫນງຜະລິດຕະພັນແມ່ແລະເດັກນ້ອຍໄດ້ສ້າງຮູບແບບການແຂ່ງຂັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຫົວນົມຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວບັນລຸສູນການຕົກຄ້າງຂອງຕົວແທນ vulcanizing ຜ່ານການປິ່ນປົວ platinum, ບັນລຸຄວາມໂປ່ງໃສເຖິງ 92%, ຊ່ວຍໃຫ້ພໍ່ແມ່ສາມາດສັງເກດຄວາມສະອາດພາຍໃນໄດ້ງ່າຍ, ແລະຄຸນສົມບັດຕ້ານການສີເຫຼືອງຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດຍືດອາຍຸຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍກວ່າ 3 ປີ. ຊິລິໂຄນແຂງ, ມີປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ລາຄາຕໍ່າກວ່າ 40% ຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຫນ່ວຍ), ຮັກສາສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດຫຼາຍກວ່າ 60% ໃນສິນຄ້າອຸປະໂພກບໍລິໂພກໃນຕະຫລາດມະຫາຊົນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫຼີ້ນແຂ້ວແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ແລະຂະບວນການ molding ຂອງມັນສາມາດບັນລຸຜົນຂອງຂະຫນາດຂອງ 100,000 ຊິ້ນຕໍ່ມື້.
3. ລັກສະນະຂະບວນການ: ສິລະປະຂອງການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຊັດເຈນ
ການສີດແມ່ພິມຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວບັນລຸການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ. ຈາກການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນຂອງທັງສອງອົງປະກອບເພື່ອ mold ຕື່ມຢູ່ຕາມໂກນ, ວົງຈອນທັງຫມົດສາມາດຄວບຄຸມພາຍໃນ 15 ວິນາທີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດ, batch ຂະຫນາດນ້ອຍ. ການສຶກສາກໍລະນີຈາກບໍລິສັດຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຂະບວນການຂອງແຫຼວ, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່ທໍ່ທາງການແພດຫຼຸດລົງຈາກ 3% ເປັນ 0.5%, ແລະປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE) ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 85%. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ mold ສູງທີ່ສຸດ; ການອອກແບບລະບົບ runner ເຢັນຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ runner ພາຍໃນ± 0.02mm, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ mold ສູງກວ່າ 2-3 ເທົ່າຂອງຂະບວນການແຂງລັດ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການປັ້ນຊິລິໂຄນຂອງລັດແຂງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ. molds ມາດຕະຖານຂອງມັນແມ່ນເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ, ແລະການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການປ່ຽນ inserts, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານທີ່ມີຜົນຜະລິດປະຈໍາປີເກີນ 500,000 ຫນ່ວຍ. ຂໍ້ມູນຈາກຜູ້ສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍຂອງວົງແຫວນທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການແຂງແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 28% ຕ່ໍາກວ່າທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຂອງແຫຼວ, ແລະອັດຕາການລີໄຊເຄີນຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດບັນລຸ 95%, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຕື່ມອີກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການນີ້ທົນທຸກຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນ, ດ້ວຍວົງຈອນ vulcanization ດຽວຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 180 ວິນາທີ, ແລະການດໍາເນີນງານດ້ວຍມື (ການຕັດວັດສະດຸແລະການຈັດວາງ) ກວມເອົາ 35% ຂອງເວລາການຜະລິດ, ຈໍາກັດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.
4. ທ່າອ່ຽງການວິວັດທະນາການທາງດ້ານເທັກໂນໂລຍີ: ການຮ່ວມມືແບບປະດິດສ້າງເປີດເສັ້ນທາງໃໝ່ ປະຈຸບັນ, ສອງເສັ້ນທາງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສຳຄັນພວມສະແດງໃຫ້ເຫັນທ່າອ່ຽງຂອງການເຂົ້າຮ່ວມ. ໃນຂົງເຂດຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ, ການພັດທະນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຕິດກັນເອງໄດ້ເຮັດໃຫ້ການຜະສົມຜະສານຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນເປັນໄປໄດ້. ເທກໂນໂລຍີແມ່ພິມປະສົມປະສານ LSR-PC ຂອງບໍລິສັດຫນຶ່ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນກັບການຜະລິດປາກກາ insulin, ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການປະກອບຈາກ 7 ຂັ້ນຕອນເປັນ 1. ໃນຂົງເຂດຊິລິໂຄນແຂງ, ເທກໂນໂລຍີ supercritical fluid-assisted molding (SCF) ສາມາດບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງ ± 1.5%, ປັບປຸງຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໃນສາມປີຂ້າງຫນ້າ, ອັດຕາການເຈາະຂອງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວໃນຂົງເຂດຊັ້ນສູງເຊັ່ນອຸປະກອນ microfluidic ທາງການແພດແລະຊິລິໂຄນຮ່າງກາຍຊັ້ນແພດຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 45%, ໃນຂະນະທີ່ຊິລິໂຄນແຂງ, ເນື່ອງຈາກປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນຈະຮັກສາສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດຫຼາຍກວ່າ 60% ໃນຕະຫຼາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ການຜະນຶກລົດຍົນແລະການປ້ອງກັນນ້ໍາໃນອາຄານ. ວິສາຫະກິດຕ້ອງສ້າງລະບົບການຕີລາຄາເຕັກໂນໂລຊີແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍອີງໃສ່ການຈັດວາງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສາມດ້ານຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອໄດ້ຮັບຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດທີ່ຮຸນແຮງ.